高壓氣動試壓臺技術(shù)方案

一、總體要求

1、部件設計、制造須滿足“性能先進、工作可靠、運移方便、運行經(jīng)濟、滿足HSE、節(jié)能、環(huán)保和國家法律法規(guī)相關(guān)要求”的原則。

2、本方案擬采購的高壓氣動試壓臺工作使用0.6～0.8MPa壓縮空氣為驅(qū)動氣源，防爆、輸出壓力可調(diào)、升壓速度可控，移動式結(jié)構(gòu)，符合國家相關(guān)標準。

3、高壓氣動試壓臺主體為雙連氣動試壓泵，由低端壓力泵和高端壓力泵組成，最高工作壓力140MPa。

4、高壓氣動試壓臺設有固定式熱敏有紙壓力記錄儀，記錄儀與壓力傳感器的接口相互匹配，無筆位誤差，抗震動，連接方便可靠。

本技術(shù)方案中，高壓氣動試壓臺應滿足：

  高壓氣動試壓臺主體為雙連氣動試壓泵，由低端壓力泵和高端壓力泵組成，低端壓力泵比值為1：51，高端壓力泵比值為1：236；整體移動式結(jié)構(gòu)，在工作狀態(tài)有固定及平衡裝置，能滿足運輸?shù)男枰?；各壓力泵有獨立的控制開關(guān)，運行工作速度方便可調(diào)，且能夠完全切斷壓力泵的工作氣源。低端壓力泵獨立工作時，可通過高端壓力泵的通路輸出壓力，各壓力泵輸出端均設有單向閥，各輸出口裝有截止閥，防止壓力回返。高壓管路中的單向閥及截止閥應能方便更換；氣源出入端裝有帶減壓閥的分水濾氣器及油霧器，規(guī)格與氣動壓力泵匹配。進水口設有水路過濾器，且能方便更換、清洗；壓力系統(tǒng)配備1.6級耐震壓力表及FS 0.1%的壓力傳感器，壓力表額定壓力為160MPa，為內(nèi)MPa外PSI，壓力傳感器額定壓力為150MPa。封閉壓力輸出口，壓力表及壓力傳感器可進行壓力相互校對；試壓臺設有固定式熱敏有紙壓力記錄儀，記錄儀與壓力傳感器的接口相互匹配，連接方便可靠；試壓臺排量（調(diào)壓閥輸出氣壓0.7MPa），低端壓力泵（1：51）單泵工作時空載排量12.7-15L/min；設有備用水箱，進出水口可與水源接口連接。

工作介質(zhì)：無腐蝕低粘度液體

適應環(huán)境溫度：-5℃～42℃；

氣源壓力：0.6～0.8MPa

壓力比值：1：51（低端）；1:236(高端)

最高工作壓力：140MPa

壓力記錄：固定式熱敏有紙壓力記錄儀記錄

空載排量：12.7～15L/min

4、配套高壓輸出軟管，耐壓70MPa。

5、配套部件靈活、可靠、準確、配置合理。擬采購的部件中含有安全設備設施，要求提供安全生產(chǎn)制造許可，并提供有效權(quán)威認定機構(gòu)出具的首檢合格報告。

6、各部件設計制造應滿足國家法律法規(guī)要求，如屬于國家及行業(yè)許可項目，必須提供有效證件。

7、保證所有配套零部件均為新品，且不使用國家明令淘汰的產(chǎn)品或低效高耗產(chǎn)品。

二、設計及制造標準

本方案擬采購的設備應遵循的規(guī)范和標準主要包括但不僅僅限于以下所列范圍：

SY/T 5053.1～2000防噴器及控制裝置

SY/T 5127～2002井口裝置和采油樹規(guī)范

API Spec 16A/ISO 13533鉆通設備規(guī)范

API Spec 16C節(jié)流和壓井管匯

API Spec 6A/ISO 10423采油樹和井口裝置

其它未列出的與擬采購產(chǎn)品有關(guān)的規(guī)范和標準，投標方有義務主動向業(yè)主提供。供貨時應提供在本工程中所采用的標準和規(guī)范的清單，并應保證其版本為最新版本（包括修正版）。

三、總體技術(shù)方案

  提供的設備應滿足于以壓縮空氣為動力源，輸出液壓力與氣源壓力成比例，通過對氣源壓力的調(diào)整，得到相應的液壓力，從而實現(xiàn)高壓液體輸出的功能用途需要。主要技術(shù)指標滿足本方案第四條----主要技術(shù)參數(shù)要求。設備含有但不僅限于：2臺高壓氣動試壓臺輔助附件及密封件（詳見主要配置清單）。

以上各條件為投標方必須滿足，否則其投標將被拒絕。

四、主要技術(shù)參數(shù)

提供的設備須滿足以下指標：

  1、設備用于壓縮氣體驅(qū)動條件下的帶壓液體輸出，使用0.6～0.8MPa壓縮空氣為驅(qū)動氣源，防爆、輸出壓力可調(diào)、升壓速度可控，移動式結(jié)構(gòu)。

  2、高壓氣動試壓臺主要技術(shù)指標

（1）工作介質(zhì)：無腐蝕低粘度液體

（2）氣源壓力：0.6～0.8MPa

（3）高壓氣動試壓臺最高工作壓力140MPa，雙連氣動

（4）高壓輸出軟管耐壓70MPa

（5）壓力記錄：固定式熱敏有紙壓力記錄儀記錄