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高壓氣動試壓臺技術(shù)方案
一、總體要求
1、部件設計、制造須滿足“性能先進、工作可靠、運移方便、運行經(jīng)濟、滿足HSE、節(jié)能、環(huán)保和國家法律法規(guī)相關(guān)要求”的原則。
2、本方案擬采購的高壓氣動試壓臺工作使用0.6~0.8MPa壓縮空氣為驅(qū)動氣源,防爆、輸出壓力可調(diào)、升壓速度可控,移動式結(jié)構(gòu),符合國家相關(guān)標準。
3、高壓氣動試壓臺主體為雙連氣動試壓泵,由低端壓力泵和高端壓力泵組成,最高工作壓力140MPa。
4、高壓氣動試壓臺設有固定式熱敏有紙壓力記錄儀,記錄儀與壓力傳感器的接口相互匹配,無筆位誤差,抗震動,連接方便可靠。
本技術(shù)方案中,高壓氣動試壓臺應滿足:
高壓氣動試壓臺主體為雙連氣動試壓泵,由低端壓力泵和高端壓力泵組成,低端壓力泵比值為1:51,高端壓力泵比值為1:236;整體移動式結(jié)構(gòu),在工作狀態(tài)有固定及平衡裝置,能滿足運輸?shù)男枰?;各壓力泵有獨立的控制開關(guān),運行工作速度方便可調(diào),且能夠完全切斷壓力泵的工作氣源。低端壓力泵獨立工作時,可通過高端壓力泵的通路輸出壓力,各壓力泵輸出端均設有單向閥,各輸出口裝有截止閥,防止壓力回返。高壓管路中的單向閥及截止閥應能方便更換;氣源出入端裝有帶減壓閥的分水濾氣器及油霧器,規(guī)格與氣動壓力泵匹配。進水口設有水路過濾器,且能方便更換、清洗;壓力系統(tǒng)配備1.6級耐震壓力表及FS 0.1%的壓力傳感器,壓力表額定壓力為160MPa,為內(nèi)MPa外PSI,壓力傳感器額定壓力為150MPa。封閉壓力輸出口,壓力表及壓力傳感器可進行壓力相互校對;試壓臺設有固定式熱敏有紙壓力記錄儀,記錄儀與壓力傳感器的接口相互匹配,連接方便可靠;試壓臺排量(調(diào)壓閥輸出氣壓0.7MPa),低端壓力泵(1:51)單泵工作時空載排量12.7-15L/min;設有備用水箱,進出水口可與水源接口連接。
工作介質(zhì):無腐蝕低粘度液體
適應環(huán)境溫度:-5℃~42℃;
氣源壓力:0.6~0.8MPa
壓力比值:1:51(低端);1:236(高端)
最高工作壓力:140MPa
壓力記錄:固定式熱敏有紙壓力記錄儀記錄
空載排量:12.7~15L/min
4、配套高壓輸出軟管,耐壓70MPa。
5、配套部件靈活、可靠、準確、配置合理。擬采購的部件中含有安全設備設施,要求提供安全生產(chǎn)制造許可,并提供有效權(quán)威認定機構(gòu)出具的首檢合格報告。
6、各部件設計制造應滿足國家法律法規(guī)要求,如屬于國家及行業(yè)許可項目,必須提供有效證件。
7、保證所有配套零部件均為新品,且不使用國家明令淘汰的產(chǎn)品或低效高耗產(chǎn)品。
二、設計及制造標準
本方案擬采購的設備應遵循的規(guī)范和標準主要包括但不僅僅限于以下所列范圍:
SY/T 5053.1~2000防噴器及控制裝置
SY/T 5127~2002井口裝置和采油樹規(guī)范
API Spec 16A/ISO 13533鉆通設備規(guī)范
API Spec 16C節(jié)流和壓井管匯
API Spec 6A/ISO 10423采油樹和井口裝置
其它未列出的與擬采購產(chǎn)品有關(guān)的規(guī)范和標準,投標方有義務主動向業(yè)主提供。供貨時應提供在本工程中所采用的標準和規(guī)范的清單,并應保證其版本為最新版本(包括修正版)。
三、總體技術(shù)方案
提供的設備應滿足于以壓縮空氣為動力源,輸出液壓力與氣源壓力成比例,通過對氣源壓力的調(diào)整,得到相應的液壓力,從而實現(xiàn)高壓液體輸出的功能用途需要。主要技術(shù)指標滿足本方案第四條----主要技術(shù)參數(shù)要求。設備含有但不僅限于:2臺高壓氣動試壓臺輔助附件及密封件(詳見主要配置清單)。
以上各條件為投標方必須滿足,否則其投標將被拒絕。
四、主要技術(shù)參數(shù)
提供的設備須滿足以下指標:
1、設備用于壓縮氣體驅(qū)動條件下的帶壓液體輸出,使用0.6~0.8MPa壓縮空氣為驅(qū)動氣源,防爆、輸出壓力可調(diào)、升壓速度可控,移動式結(jié)構(gòu)。
2、高壓氣動試壓臺主要技術(shù)指標
(1)工作介質(zhì):無腐蝕低粘度液體
(2)氣源壓力:0.6~0.8MPa
(3)高壓氣動試壓臺最高工作壓力140MPa,雙連氣動
(4)高壓輸出軟管耐壓70MPa
(5)壓力記錄:固定式熱敏有紙壓力記錄儀記錄
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